Резка листового металла — это сложный технологический процесс

Резка листового металла – это предварительный этап обработки металлопроката при производстве конструкций и изделий. Подразумевает раскрой цельного полотна на части различного размера и формы.

Способы резки листового металла:

• Механический (холодный) Резка происходит за счет механического воздействия на металл специальным режущим инструментом, изготовленным из материала с твердостью намного большей, чем жесткость обрабатываемого изделия. Для этого используются следующие инструменты; дисковая (циркулярная) пила и болгарка, ленточнопильный станок, гильотина.
• Термический (горячий) Обрабатываемая заготовка расплавляется по линии разреза, а остатки металла удаляются газом. Этот способ резки металла делится на; лазерный, плазменный, газокислородный.

Методы механической резки металла

Гильотинные ножницы – это вид ударной обработки, разрезание листового металла специальными ножами или ножницами по металлу на станке с фиксацией. Используется для изготовления заготовок. 

Из плюсов этого метода; ровный край реза, быстрота обработки материала, отсутствие заусениц и выщербин. Но есть и некоторые минусы; невозможность изменить направление резки (только прямолинейная), ограничение по толщине рубки до 20 мм

Дисковые ножницы применяются для продольной резки металла по заранее намеченным линиям, также для снятия фасок, заусенцев и при подготовке к сварке. Дисковые ножницы – это станок с парой режущих дисков с углом заострения 90 градусов из высоколегированной стали. Листы металла могут подаваться как вручную, так и при помощи автоматического устройства подачи. Дисковые ножницы просто и удобно использовать, с их помощью можно получить высокое качество линии реза, но они не подходят для фигурной резки.

Болгарка – углошлифовальная машина с режущей абразивной насадкой. Эффективная резка осуществляется ближней частью абразивного диска. С ее помощью можно осуществлять фигурную резку. Но она не подходит для обработки листового металлопроката с полимерным напылением.

Ленточнопильная резка – выполняется на специальном ленточнопильном станке. Необходимо правильно подобрать шаг зубьев режущего полотна и скорость подачи листа. Подходит для быстрого изготовления небольших изделий. Резка на ЛПС позволяет добиваться точного соответствия заданным параметрам, а место реза не нужно дополнительно обрабатывать.  

Методы термической резки

Газовая резка – при этом способе металл нагревается до температуры воспламенения, после этого под высоким давлением подается струя кислорода. Она разрезает металл по всей толщине, плавно перемещаясь вдоль направления реза.

Плазменная резка – осуществляется высокотемпературной струей плазмы, получаемой при помощи электродугового разряда. Воздействие плазмы вызывает оплавление, выгорание и выдувание материала с листа. Обработка металла происходит при температуре от 15 000 до 30 000 градусов ℃, что и делает этот метод обработки применимым к любым типам металлов и сплавов. Используется для резки гибких листов толщиной до 200 мм

Лазерная резка – в основе этого метода лежит принцип воздействия на материал тепловой энергией узкосфокусированного лазерного луча. Благодаря возможности точной и сложной фигурной резки способ используется в ювелирном деле, для производства деталей машиностроительного производства, элементов декоративных кованных изделий и других областях, где необходима точная обработка.