Обработка профильного и листового металлопроката

На сегодняшний день, несмотря на большие успехи материаловедения, металл остается основой промышленности и строительства, поэтому способы металлообработки должны отличаться наибольшей точностью, производительностью и обеспечивать минимальный расход сырья. 

Основные направления обработки профильного и листового металлопроката:

• Формоизменение при помощи высокоточных методов пластического деформирования
• Применение традиционных способов металлообработки, отличающихся высокой точностью и производительностью
• Использование высокоэнергетических методов

Выбор оптимального метода обработки определяется производственными требованиями. Некоторые технологии не могут обеспечить необходимые прочностные свойства и микроструктуру металла, что сказывается на стойкости деталей и их долговечности.

Новая технология обработки металла основана неиспользовании нетрадиционных источников энергии, которые обеспечивают его размерное плавление, испарение и формообразование.

Электроэрозионный метод обработки

Технология основана на разрушении и выпаривании микроскопических слоев металла электрической искрой. Процесс выполняется на роботизированном оборудовании и контролируется компьютером. 

Ультразвуковой метод

Этот метод схож с предыдущим, только разрушение металла происходит под воздействием высокочастотных механических колебаний. Чаще всего ультразвуковое оборудование используется для разделительных процессов.

Токарно-фрезерная обработка   

Это механическая обработка, связанная со снятием стружки, развивается в направлении изготовления особо высокоточных изделий. Традиционные станки уступают место оперативно переналаживаемым металлообрабатывающим комплексам с ЧПУ.

Энергосберегающие методы пластического деформирования металлов 

1. В результате пластического деформирования улучшается макро и микроструктура изделия
2. После обработки давлением повышается прочность металла и возрастает его стойкость от динамических и ударных нагрузок
3. Высокая производительность оборудования для штамповки

В тех случаях, когда традиционными методами изменить форму и размеры металлической заготовки невозможно, используются высокоэнергетические технологии. При этом используется четыре вида энергии:

• Электрическая – все процессы съёма материала выполняются с помощью разряда, дугового или искрового
• Гидравлическая – давление жидкости или отдельных элементов, приводимых ее в движение
• Электрофизическая – действует на поверхность направленным лучом лазера
• Электромагнитная – реализует процесс металлообработки при воздействии на заготовку электромагнитного поля

Лазерная обработка

Используется, чтобы получить в заготовках сверхмалые отверстия повышенной размерной точности. Ввиду направленности теплового действия лазера на металл, последний в прилегающих зонах интенсивно упрочняется. Лазерный луч способен производить размерную прошивку таких тугоплавких химических элементов, как вольфрам и молибден. 

Современные технологии по лазерной и гидроабразивной резке металла отличаются уникальными возможностями, обеспечивающими изготовление высокоточных машиностроительных деталей, пластин сложной конфигурации, металлических изделий художественного назначения.

Наши работы>>>